Чертежи шнекового пресса для опилок

Многие современные частные дома оборудованы системами отопления на твердом топливе, которые предполагают использование угля и дров. Такие отопительные котлы также могут работать на пеллетах и топливных брикетах, которые изготавливаются из древесных отходов. Чтобы повысить энергоэффективность альтернативного топлива, его прессуют при помощи специального оборудования, которое можно изготовить самостоятельно. Для этого вам понадобятся качественные и подробные чертежи шнекового пресса для опилок, которые можно найти в специализированных книгах или интернете. Рассмотрим пошагово особенности устройства такого оборудования и сборки в этой статье.

к содержанию ↑

Особенности конструкции пресса

Прессовочное оборудование для изготовления топливных брикетов — механическое устройство, которое состоит из следующих элементов:

  1. Основание — обычно представлено столом, который используется для прикрепления основных конструктивных элементов пресса.
  2. Матрица — одна из основных составляющих прибора, которая образует его основную форму.
  3. Силовой каркас. Данная часть оборудования крепится к основанию. Основная его задача заключается в передачи усилия на сжимаемый сырьевой материал, что осуществляется через пуансон.
  4. Привод. В зависимости от типа шнекового пресса для опилок может быть использован механический или ручной тип воздействия:
    • Для оборудования ручного привода используют дополнительный рычаг, при помощи которого передается силовое усилие пользователя.
    • Механический — гидроусилитель или электромотор.
к содержанию ↑

Принцип функционирования

Перед тем, как сделать пресс для опилок, необходимо разобраться в основном принципе изготовления топливных брикетов:

  1. Сырьевой материал засыпается предназначенную для этой цели матрицу и уплотняется.

Важно! Старайтесь загрузить оборудование максимально возможным количеством сырья.

  1. При помощи системы рычагов основное усилие передается на пуансон.
  2. Этот элемент конструкции осуществляет сдавливание загруженного сырья, образуя из него плотный брикет.
  3. Форму необходимо расфиксировать, а топливный материал отправить сушиться.

Важно! В качестве сырья для данного прибора могут использоваться такие материалы, как щепки, опилки, бумажные отходы, очистки семечек и ореховая скорлупа.

к содержанию ↑

Шнековый пресс для опилок своими руками

Если вам необходимо изготавливать топливные брикеты для личного использования и в небольших объемах, то рациональным решением будет изготовление шнекового пресса своими руками. Если у вас имеется конструкторский опыт или техническое образование, то самостоятельно выполнить графическое изображение прибора не составит особого труда. Если же вы не уверены в собственных силах, то можно использовать один из профессиональных чертежей.

Виды

Наиболее популярными моделями самодельных шнековых прессов являются приборы следующих типов:

  1. Рычажный. В основе такой установки лежит рычаг, при помощи которого и передается физическое усилие на загруженное в матрицу сырье.
  2. Винтовой. Шнековое оборудование, рабочий механизм которого приводится в действие при помощи винтового вала. Он оснащается колесом и рукоятками.2-11

Необходимые материалы

Для изготовления прибора вам могут понадобиться следующие материалы:

  1. Набор инструментов для столярно-слесарных работ, среди которых основную роль играют пассатижи, ножовки по металлу и древесине, молоток, напильники, отвертки и другие абразивные приспособления.
  2. Электродрель или шуруповерт.
  3. Набор сверл для работы по дереву и металлу.
  4. Аппарат для ручной сварки.
  5. Древесные и металлические полуфабрикаты — доски, профили и т. д.

Процесс изготовления прибора

Непосредственно изготовление шнекового пресса для опилок необходимо выполнять согласно следующей инструкции:

  1. Внимательно изучите имеющийся чертеж будущего прибора для создания твердотопливных брикетов.
  2. Выполните отдельные работы по подготовке элементов будущего пресса. На этом этапе производства следует выполнить получистовую обработку деталей и проделать необходимые отверстия.
  3. Осуществите окончательную сборку прибора. Чтобы сэкономить собственные силы и время, данный этап работ рекомендуется выполнять максимально быстро к будущему месту использования.
  4. Выполните пуско-наладочные работы, для чего создайте несколько брикетов с использованием 40-60% сырья от максимально возможной расчетной характеристики.
к содержанию ↑

Преимущества и недостатки самодельных топливных брикетов

Наиболее рациональным будет изготовление шнекового пресса для опилок в случае, если у вас имеется собственное древесное производство или возможность приобретения отходов по выгодной стоимости. Однако следует учитывать, что несмотря на низкую себестоимость такого топлива, оно все же имеет ряд недостатков:

  1. После сушки самодельные брикеты получаются достаточно легкими, что связано с их незначительной плотностью.
  2. Удельная теплота от сгорания таких материалов втрое ниже, чем при использовании древесины.
  3. Процесс самостоятельного производства топливных брикетов занимает достаточно большое количество времени и требует немалых усилий.
  4. В связи с необходимостью создания больших топливных запасов, затрудняется их хранение, ведь надо не допустить промокания брикетов.

Самостоятельная переработка древесных отходов при помощи шнекового пресса собственного производства будет рациональной лишь при наличии свободного времени и доступного по стоимости сырья. Поэтому тщательно взвесьте все “за” и “против” такого решения прежде чем приступать к процессу создания оборудования.