Котел длительного горения своими руками

Поделиться в соц. сетях:

Твердотопливные котлы на сегодняшний день являются одним из самых популярных и экономичных способов отопления бытового, жилого или другого типа помещения. Чтобы сэкономить денежные средства можно собрать котел длительного горения своими руками. К большому сожалению, не у каждого есть возможность приобрести дорогое и качественное оборудование, поэтому многие “мастера на все руки” ищут способ смастерить агрегат в домашних условиях. В нашей статье мы расскажем принцип работы такого устройства, особенности конструкции и алгоритм самостоятельного изготовления отопительного агрегата.

Разновидности котлов

В специализированных магазинах и строительных гипермаркетах представлен огромный выбор данной продукции. Все существующие модели твердотопливных котлов можно разделить на три группы:

1. Классические.
2. Пиролизные.
3. Пеллетные.

Это — далеко не полный перечень классификаций, но главным определяющим фактором при выборе является именно принцип сгорания топлива. Далее мы более подробно рассмотрим основные моменты чертежа самодельного твердотопливного котла длительного горения.

Классический котел

Если рассмотреть классический котел конструктивно, то он очень похож на стандартную печь. Из-за меньшего объема топочной камеры топливо горит медленнее. В большинстве случаев именно такие твердотопливные котлы длительного горения своими руками делают многие умельцы.

Конструктивные особенности:

• Конструкция такого типа котла достаточно проста. Вверху котла расположен автоматический регулятор тяги, вслед за ним размещается камера подогрева воздуха.
• Следующая камера — заслонка переключения и телескопическая труба, ниже размещена камера полного сгорания и распределитель воздуха.
• Немного ниже находится зона горения и генерации, и заключительная зона — топливо.

Важно! Конструктивно схема котла длительного горения достаточно простая в изготовлении и очень удобна возможностью подключить второй контур для получения горячей воды.

О том, как собрать твердотопливный котел длительного горения своими руками мы расскажем далее в нашей статье.

Пиролизный котел с водяным контуром

В приборе данного типа топливо горит гораздо медленнее, при этом для сгорания требуется значительно меньше воздуха. Благодаря этому образуется дополнительное количество газа, и в процессе его повторного сгорания КПД котла увеличивается на 85-90%.

Для некоторых может показаться, что сделать котел длительного горения на дровах с водяным контуром  своими руками невозможно, но ознакомившись с чертежом пиролизного агрегата вы убедитесь в обратном.

Конструктивные особенности устройства:

• Схема чертежа устроена следующим образом: вверху котла, как и в предыдущем варианте, расположена камера для загрузки топлива.
• Следующая секция — для размещения дров, далее — специальная дверца для розжига и прочистки котла.
• В самом низу агрегата размещают трубу с заслонкой для подачи первичного воздуха и завершающую камеру для золы.
• Параллельно этим отсекам огнеупорным шамотным кирпичом выкладывают камеру, в которой установлена дополнительная труба для подачи вторичного воздуха, и монтируют специальную дверцу для прочистки.

Важно! Шамотным  кирпичом также производят отделку секции основного горения топлива.

• В следующем отсеке образуются горячие газы, которые выходят через специально установленную трубу, также здесь вмонтирована дверца для проведения очистки трубы.

Важно! Котел пиролизного образца имеет водяной контур по всей высоте аппарата.  

Пеллетный котел

Наиболее эффективным для обогрева помещения по праву считают пеллетные котлы.

Благодаря автоматизированному процессу подачи топлива КПД прибора повышается до 95%. Загруженный в специальный отсек шнек автоматизировано пересыпается в камеру горения.

Важно! Из-за сложной конструкции сделать котел длительного горения в домашних условиях достаточно сложно.

Комбинированный котел

Для того чтобы отопление в помещение было качественным, а самое главное — рентабельным, рекомендуется устанавливать универсальный котел, который эффективно работает на любом виде топлива.

Если вы решили использовать прибор с данным принципом работы, то обратите внимание на комбинированные котлы — они работают на альтернативных видах топлива, к тому же, переключать режимы в подобных агрегатах достаточно просто. Именно по этой причине многие стараются сделать котел длительного горения своими руками.

В свою очередь комбинированные котлы также подразделяют на некоторые группы:

1. Твердотопливные комбо.
2. Универсальные  — для отопления подходит любой вид топлива.
3. Электрические комбо.

Разновидности топлива

На данный момент вопрос, какое топливо использовать для твердотопливных котлов длительного горения, не слишком актуален. Современный рынок предлагает массу вариантов для отопления помещения, при этом каждый может выбрать свой, исходя из собственных финансовых возможностей:

• Дрова разных пород дерева могут быть представлены в виде спрессованных хвойных или лиственных опилок.
• Гранулированные биопеллеты, спрессованные опилки, отходы сельского хозяйства или торф.
• Уголь — можно использовать любую его разновидность, независимо от системы котла, а также антрацит и фракции.
• Отходы частного деревообрабатывающего предприятия или сельскохозяйственного производства.

Как сделать котел длительного горения в домашних условиях?

Перед тем, как приступить к работе, необходимо выяснить принцип его работы и последовательность расположения всех элементов.

Принцип работы котла основывается на том, что снизу через специальную камеру поступает холодный воздух. Проходя через теплые стенки котла, он нагревается, поднимается вверх и отапливает помещение.

Важно! Котел длительного горения  имеет немного иной принцип работы: подача воздуха в данном случае должна быть минимизирована, чтобы увеличить длительность горения. Топливо загружают как можно плотнее и больше.

Необходимые материалы

Чтобы собрать твердотопливный котел длительного горения своими руками, вам заранее необходимо подготовить следующие составляющие для прибора:

1. Металлический лист толщиной от 0,5 до 0,8 мм.
2. Труба диаметром 0,3-0,5 см.
3. Металлические уголки и арматура.
4. Газовый баллон диаметром 25 см или металлическая труба.
5. Сварочный аппарат и электроды.
6. Болгарка.

Порядок действий:

• В первую очередь собирают контроллер поступления воздуха в агрегат. Для этого к заготовленной трубе с помощью сварки нужно приварить большого диаметра болт.
• Из листа металла болгаркой вырезают круг соответствующий диаметру трубы. С одного края получившейся заслонки нужно вырезать отверстие, чтобы приваренный болт свободно проходил в него.
• Надевают полученную крышку и закрепляют ее на трубе с помощью гайки.

Важно! Металлический круг в готовом изделии позволит контролировать подачу воздуха.

• Далее на трубе болгаркой прорезают горизонтальные отверстия, через них в топку поступает воздух.
• Берут металлический лист и вырезают из него еще один круг диаметром на 0,5-1 см меньше диаметра предполагаемой топки.
• В центре заготовки прорезают отверстие, в которое нужно вставить трубу с заслонкой и приварить на расстоянии 20-30 см от конца.
• Далее можно приступать к сборке корпуса. Для этого если используют газовый баллон — удаляют верхнюю его часть, если цилиндрическую трубу соответствующего диаметра, сваркой герметично заваривают днище. После этого можно приняться за изготовление дымохода.
• В верхней части металлического цилиндра с помощью болгарки вырезают отверстие диаметром 10 см, при этом отступив от края точно такое же расстояние, приваривают толстостенную трубу.
• В процессе установки воздухоподающей трубы в днище топки прорезают отверстие и устанавливают трубу таким образом, чтобы поддувало выходило за корпус самого котла.

Важно! Для нормальной циркуляции воздуха внутри котла воздухоподающую трубу располагают немного ниже дымохода.

• Следующим этапом будет изготовление и установка теплорассеивающего экрана. Для этого из листа металла вырезают круг диаметром 20-22 см толщиной не менее 10 мм. Для удобства пользования из арматуры приваривают ручку.
• Из листа металла изготавливают конвекционный кожух, для этого вырезают круг диаметром больше топки на 5-7 см.
• С помощью сварки закрепляют между собой конвекционную камеру и основу печки.
• Завершающий этап в процессе изготовления котла длительного горения — производство  верхней крышки. Если за основу использовали газовый баллон, можно воспользоваться верхней ранее обрезанной частью. Если основой выступал лист металла, вырезают круг соответствующего диаметра.

Важно! Для удобства пользования к верхней части  приваривают ручки из арматуры.

• Чтобы обеспечить правильную циркуляцию воздуха, в приборе приваривают к днищу котла ножки или дополнительную опору высотой 25-30 см. Для этого отлично подойдут металлические уголки или швеллер.

Важно! Безопасную работу твердотопливного котла длительного горения обеспечивает качественно выполненный корпус. Исходя из этого, для его изготовления используют жаропрочную толстостенную сталь толщиной не менее 5 мм. Помните, чем толще стенки вашего котла, тем дольше он будет  сохранять тепло.

Видеоматериал

В данной статье выложена основная информация о том, как сделать котел длительного горения. Чтобы качественно и надежно произвести весь процесс работ, вам понадобятся правильно составленные чертежи, качественные материалы и немного терпения. В итоге — вы получите экономную, недорогую систему для обогрева помещения, которая прослужит вам не один десяток лет.

Опубликовано 22.01.2018 Обновлено 19.05.2018 Пользователем